如何判断化工塑胶原料的硬度

　　如何来判断化工塑胶原料的硬度呢?其实可以通过化工塑胶硬度表征材料表面局部体积内的抵抗变形能力或者抵抗破裂的能力来衡量和定义，采用不一样的实验方法它的内涵意义也不一样。化工塑胶的硬度实验，根据施加载荷的方式不同，一般可以分为刻划法和压入法两种。与金属和陶瓷进行对比而言，化工塑胶的硬度比较低，它是归属于软质材料的。

　　而判定化工塑胶硬度的标准之一是采纳了主要使用在矿物分类上的莫氏硬度，莫氏标度是从1-10.随着数字的不断增大，它的抗刮痕性也越来越强，比如说像滑石的莫氏硬度为1级，金刚石的莫氏硬度为10级，金刚石的硬度就比滑石的硬度大了很多。不言而喻每一级的莫氏标度对应的材料也可以在前一级的材料上刮出痕迹，因此就根据莫氏硬度来确定化工塑胶在使用时与其接触物体之间的抗刮痕性，而一般化工塑胶的莫氏标度在2-3之间。另外，还有一种判定化工塑胶硬度的标准，就是利用压陷硬度表征材料表面抵抗其它较硬物体压陷的性能，也即是压陷硬度，其分为球压痕硬度、邵氏硬度、巴柯尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度五种，压陷硬度的测试原理是，把规定直径的钢球在规定的载荷下压入试样表面，并保持一定时间，用压痕单位面积上承受的力或者压痕的深度表示硬度。